EN industrielt produksjonsprosjekt er en operasjon designet for å produsere store, dyre og spesialiserte produkter som tilpassede hjem, forsvarsvåpen som hangarskip og ubåter, og luftfartsprodukter som passasjerfly eller romferge.
For produsenter er det mange prosjekter. Det er ingen tvil om at produksjonen vokser, forsyningskjeder blir mer komplekse, nye krav dukker opp fra den daglige driften, og den mest vellykkede måten å navigere i disse farvannene er å designe og gjennomføre prosjekter feilfritt..
Derfor må produsenter bli eksperter på prosjektledelse for å sikre at resultatene er gode..
Produsenter stoler på resultatene av deres industrielle produksjonsprosjekt for å øke virksomheten, øke lønnsomheten, forbedre effektiviteten, akselerere kontantstrømmen og levere eksepsjonell kundetilfredshet..
Derfor er det viktig å forstå beste praksis for å sikre suksess. Start med det grunnleggende, vurder hastighet og tverrfunksjonelle mål, og til slutt forstå den kritiske banen.
Artikkelindeks
Hovedkarakteristikken ved et industrielt produksjonsprosjekt er å ha en mer strukturert og forseggjort planlegging enn andre lignende selskaper. Dette skyldes følgende:
- Ganske intensiv bruk av innganger og tekniske midler.
- Det samme produktet produseres i store mengder.
- Det er en stor investering av økonomiske ressurser.
- Arbeidet er spesialisert.
- I begynnelsen av prosessen blir forbrukere eller sluttbrukere anerkjent.
- Løsningsprosjektene brukes i eksisterende prosesser der det er et problem i produksjonen.
Industriproduksjonsprosjekter er veldig fleksible, ettersom hvert prosjekt vanligvis er vesentlig forskjellig fra det forrige, på grunn av størrelse, kostnader og høy grad av tilpasning av prosjektet. Et industrielt produksjonsprosjekt kan ta ekstremt lang tid å fullføre.
Et industrielt produksjonsprosjekt er en operasjon designet for å skape unike, men lignende produkter. Dra nytte av vanlige produksjonskrav, mens du tillater tilpasning i "enestående" kombinasjoner.
Engangsbestillinger kan styres som et prosjekt. Jo flere komponenter i denne ordren er felles for andre unike ordrer, desto flere kan produseres, og utnytte produksjonsmetoden.
Det industrielle produksjonsprosjektet er da sammensmeltingen av prosjekt- og produksjonsledelse på et nivå der det maksimale av hver kan brukes til den økonomiske fordelen for selskapet..
Fasen med å avgrense problemet eller behovet for å løse det krever full oppmerksomhet, siden det i et selskap er mange og svært forskjellige problemer.
Det første er å foreslå eller anta et eller flere krav til selskapet for å utforme forskningsstrategiene for å kunne verifisere på denne måten at det viktigste vil bli adressert.
Det neste trinnet er å bruke en metodikk for å generere nye ideer. Det er viktig å vise dem grafisk for å evaluere egenskapene og kunne skape målbildet..
Til slutt velges en av de foreslåtte ideene, enten for funksjonalitet, originalitet, produksjonskostnad, effektivitet, blant andre..
I denne fasen blir de første ideene samlet, og løsningene som er vedtatt i hver fase av prosjektet er berettiget. Relevante beskrivelser, grove karakterer og tegninger i stor skala er inkludert. Det er den generelle rammen for prosjektet.
Rapporten utvider den beskrivende faktoren uttrykt i det foreløpige utkastet. Den har fire grunnleggende elementer:
- Beskrivelse av prosesser og aktiviteter som skal utføres.
- Beregninger av alle modulene i prosjektet.
- Prosjektplanlegging og planlegging, gjennom et diagram.
- Vedlegg og andre hensyn til gjennomføring av prosjektet.
Fra et kontraktsmessig synspunkt er dette det viktigste dokumentet i et industrielt produksjonsprosjekt.
Planene indikerer hva som må gjøres, mens spesifikasjonen viser hvordan det må gjennomføres.
Forholdene i denne typen dokumenter kan være økonomiske, materielle, administrative, juridiske, blant andre. Det er den generelle rammen for gjennomføringen av prosjektet.
Det refererer til et veiledende dokument som tjener til å få en ide om målingene og kostnadene for prosjektet generelt. En annen måte å bruke den på er i spesifikke faser.
Til slutt, etter å ha samlet alle disse dokumentene, fortsetter vi med å skrive spesielt teksten til prosjektet. Noen hensyn å ta i betraktning for denne fasen er følgende:
- Ikke bruk mer dokumentasjon enn den du allerede har fått.
- Prosjektet må defineres uten motsetninger eller tvetydigheter.
- Angi målene og avslutningen av prosjektet tydelig.
Sentralisering av data er virkelig det første trinnet for ethvert produksjonsfirma som ser frem til eventuell digital transformasjon..
I tillegg er det første skritt mot alle typer automatiseringsprosjekter, siden disse tiltakene krever mye kvalitetsinformasjon for å fungere skikkelig..
Sentralisering av data går utover å bare sette alle dataene på plass, det betyr også å kontekstualisere dem og gjøre dem tilgjengelige for alle som trenger tilgang til dem. Dette inkluderer alle data som for øyeblikket legges inn manuelt..
Å ha alle dataene dine samlet på ett sted betyr at trender og muligheter enkelt kan sees og justeres.
Den konvensjonelle metoden for bearbeiding av en del med dreiebenk er en veldig ineffektiv og kostbar metode i mange henseender på grunn av dannelsen av chips.
I lys av disse ugunstige og begrensende egenskapene til den forrige konvensjonelle bearbeidingsprosessen, har det blitt lagt ned betydelig innsats de siste tiårene for å utvikle og foredle en rekke nyere metoder, hvor den slipende eksplosjonsmaskinen er en av dem, som ikke produserer flis. konvensjonell bearbeidingstype.
En hammer er et verktøy eller et apparat som kaster et plutselig slag eller støt mot en gjenstand. De fleste hamre er håndverktøy som brukes til å kjøre negler, sette deler, smi metaller og skille gjenstander.
Hammere varierer i form, størrelse og struktur, avhengig av deres formål. Hamring er den mest brukte bygg- og industriaktiviteten. Hamring av skruer, metallplater, metalldeler osv. tar mye tid og krefter.
Så for å minimere tid og krefter kan det bygges et automatisk hamringsystem.
Ingen har kommentert denne artikkelen ennå.