De Forebyggende vedlikehold Det er en type vedlikehold hvis ytelse er planlagt på forhånd, for å forlenge levetiden til en maskin eller installasjon. Kan forstå oppgaver som rengjøring, justering, bytte eller smøring av deler.
Dens fødsel skjer tidlig på 1900-tallet, relatert til veksten i bruk av maskiner i industrien, og behovet for kontinuitet i tjenesten. Før dette ble bare utbedrende vedlikehold utført, reparasjon av maskineriet da det brøt sammen.
Hovedideen med forebyggende vedlikehold er å utføre reparasjoner før problemer oppstår eller maskinen går i stykker. Selv om dette innebærer en ekstra kostnad, er det mye lavere enn det som oppstår når en maskin går i stykker eller en produksjonsprosess blir avbrutt.
Til slutt, for å utføre forebyggende vedlikehold, er det nødvendig å ha forskjellige typer informasjon, alt fra tekniske data på maskineriet til driftstid, blant andre..
På denne måten kan vedlikeholdsplanlegging utføres før problemer oppstår, og optimalisere tiden og ressursene til selskapet.
Artikkelindeks
De viktigste egenskapene til forebyggende vedlikehold er følgende:
- Det gjøres med jevne mellomrom og rutinemessig.
- Det er en type vedlikehold hvis oppgaver og budsjetter er planlagt. Har start- og sluttid.
- Den utføres under total kontroll for å unngå ulykker, mens utstyret stoppes.
- Den søker å forutse fremtidige utstyrssvikt eller -skader.
- Produsenten anbefaler generelt når du skal gjøre det, gjennom tekniske håndbøker.
- Aktivitetene som gjennomføres følger et tidligere utarbeidet program.
- Tilbyr muligheten for å oppdatere den tekniske konfigurasjonen av utstyret.
Det finnes forskjellige typer forebyggende vedlikehold, som kan brukes avhengig av maskinens behov eller installasjonen den skal utføres på..
Denne typen vedlikehold har som mål å redusere mengden oppgaver som skal utføres i et vedlikehold, og identifisere og erstatte bare delene som kan bli skadet.
Av denne grunn blir det forsøkt å bestemme levetiden til hver del, og planlegge vedlikeholdsoppgaver før de kan presentere feil..
Bestemmelsen av levetiden til en del kan oppnås ved egen erfaring, eller av dataene som blant annet produsenten av maskinen gir..
Planlagt vedlikehold er en type vedlikehold som utføres på forhåndsbestemte datoer, for eksempel ukentlig, kvartalsvis eller årlig.
Et eksempel på denne typen vedlikehold er den av en jernsmelteovn, som fungerer 24 timer hver dag. På grunn av dette er det planlagt å stoppe hver 3. måned for å utføre de nødvendige vedlikeholdsoppgavene..
Mulighetsvedlikehold utføres vanligvis til tider når en maskin ikke brukes, eller også før det kreves med stor arbeidsbelastning.
For eksempel kan vedlikeholdsoppgaver i fabrikken utføres under personalferier eller når maskiner ikke er i bruk..
Hovedmålene med forebyggende vedlikehold er å forlenge maskinens levetid og å forhindre enhver form for feil som kan oppstå. Takket være dette er det mulig å garantere, på den ene siden, riktig drift, og på den andre, unngå et uforutsett stopp av det samme..
På denne måten vil maskinen slutte å virke i tidligere fastsatte perioder, uten å forstyrre selskapets produksjonsprosess..
I tillegg, for å forhindre mulige feil, er det mulig å redusere reparasjonskostnadene, siden feil på en del kan forårsake en kjede av feil, forårsake brudd i andre deler eller til og med en total ødeleggelse av maskinen.
På den annen side er det en grunnleggende prosedyre som utføres i maskiner som fly, tog eller atomkraftverk, der en feil kan føre til fatale konsekvenser.
Å utføre forebyggende vedlikehold på en datamaskin er svært viktig for at den skal fungere skikkelig. Dette vedlikeholdet utføres på både maskinvare og programvare.
I maskinvaren, eller i den fysiske delen av datamaskinen, er opphopning av støv et av de vanligste problemene. Dette skyldes delvis ventilasjonene som er nødvendige for å senke temperaturen inne..
Disse nettene tillater innføring av støv, som akkumuleres over tid, og legger seg på komponentene. Av denne grunn kan det oppstå feil på grunn av falsk kontakt eller, ofte, overoppheting av komponenter på grunn av redusert kjøling..
For å utføre forebyggende vedlikehold på maskinvaren, er det første du må gjøre å koble fra datamaskinen, og hvis det er en bærbar datamaskin, må du ta ut det interne batteriet. Deretter demonteres den helt, rengjør hver del og fjerner alt akkumulert støv.
Trykkluft og fine børster brukes til å rengjøre komponentene. I tillegg kan termisk pasta settes tilbake mellom prosessoren og diffusoren for å forbedre ledningsevnen..
Når det gjelder programvare, er forebyggende vedlikehold like viktig som for maskinvare, siden unnlatelse av å gjøre det kan redusere ytelsen til den samme.
I denne forstand blir det søkt etter og korrigert ved hjelp av verktøyene som leveres av systemet, mulige feil på harddisken, og den defragmenteres. I tillegg bør både midlertidige filer og de i papirkurven slettes..
I tillegg er det praktisk å se etter systemoppdateringer og kjøre antivirusprogrammet for å optimalisere ytelsen..
Det anbefales at denne typen forebyggende vedlikehold utføres minst en gang i året..
Korrigerende vedlikehold er det som utføres når en maskin eller et anlegg har en feil eller feil. Dette kan føre til feil på maskinen, eller til og med skade på den..
I utgangspunktet handler det om å reparere skadene som er påført, og la maskinen være i driftstilstand, slik den var før feilen..
Sammenlignet med forebyggende vedlikehold er korrigerende vedlikehold i de fleste tilfeller vanligvis dyrere. Dette skjer fordi når en maskin blir skadet, oppstår det en produksjonsstopp som ikke var tenkt, noe som genererer tilbakeslag som generelt koster penger.
I tillegg, i de fleste tilfeller av sammenbrudd, er antallet deler som er skadet større enn de som endres i forebyggende vedlikehold..
Imidlertid, bare fordi en maskin går i stykker, betyr ikke det at selskapet ikke utfører forebyggende vedlikehold. Maskineriet kan ha feil som ikke ble tatt i betraktning i planleggingen av forebyggende vedlikehold, eller til og med presentere uventede feil.
Av denne grunn er det nesten uunngåelig å utføre korrigerende vedlikehold på maskiner. Selv om det når maskinen er reparert, er det nyttig å undersøke årsaken til skaden, og inkludere den i planleggingen av forebyggende vedlikehold, slik at den ikke skjer igjen..
Blant fordelene med forebyggende vedlikehold er følgende:
- Reduserte kostnader i forhold til korrigerende vedlikehold.
- Risikoen for utstyrssvikt eller lekkasje er betydelig redusert.
- Forlenger utstyrets levetid.
- Færre feil genereres i den daglige driften.
- Forbedrer utstyrets pålitelighet betydelig.
- Reduserer risikoen for personskade for operatørene.
Forebyggende vedlikehold har faktisk veldig få ulemper. Noen av disse er som følger:
- Vedlikeholdet av utstyret må utføres av spesialisert personell som vanligvis er utenfor selskapet som det må ansettes for.
- Siden vedlikeholdet av utstyret utføres med en viss periodisitet, tillater det ikke at avskrivning eller slitasje på utstyrsdelene blir bestemt nøyaktig..
- Selskapet må følge produsentens anbefalinger for planlegging av vedlikehold. Av den grunn kan det hende at en del må endres når den kan ha lengre levetid.
Ingen har kommentert denne artikkelen ennå.